耐磨合金板錘的制造工藝很關鍵，因為它決定了耐磨合金的使用壽命，如果在中出現了缺陷，比如表面的裂紋、內部的縮孔、穿晶等，都會降低牙板的性能，造成嚴重的斷裂現象。

所以對于板錘的生產必須要有合理的鑄造和熱處理工藝與之相適應，如果生產破碎機時，就要嚴格對澆鑄溫度進行控制，還要采用立澆的方法和合理使用外冷鐵，只有這樣才能使板錘具有良好的凝固順序，并進行補縮從而得到致密的內部組織，避免出現晶粒過于粗大的現象。 耐磨板錘的熱處理工藝也很重要，它既決定了力學性能能否實現，也決定了碳化物的分布狀態。在的成分中，一般都會包含一定量的鉻元素和其它合金元素，所以在使用中應該把合金元素形成的硬質點碳化物的作用發揮得更加的充分，在制定熱處理工藝時，也要考慮到這一個因素。
所以，必須制定合理的生產工藝，要通過嚴格的質量檢驗手段來保證破碎機板錘的使用性能優良。 因為許多的破碎機都是在工況條件惡劣，設備長時間運行的情況下進行作業，在經受長時間的高強度勞動的情況下，就很容易遭受嚴酷的磨損，當達到一定的疲勞限度的時候，高鉻板錘即使在耐磨都有可能發生斷裂現象，而一旦板錘斷裂，就會發生連鎖的反應，內部系統在物料的不斷撞擊下，就會發生斷裂或損傷，而一旦出現這些現象，機器必定要無法再生產下去，就要停下來進行檢修，所以后果很嚴重。
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