灰鑄鐵的厚度大部分在15-30mm之間，作為機床的基礎零件，灰鑄鐵是主要的構件材料，它具有良好的精度穩定性、減振性、抗壓強度，高的彈性模具，耐磨性好，具有良好的切削性能和鑄造性能，生產成本低廉。
對于機床導軌的配合上，應該是在邊界比較潤滑的條件下進行工作，所以要求灰鑄鐵的宏觀硬度較高，還需要有適當的數量，長度要小于150um，可以用良好分布的A型石墨，它的基體具有較高的顯微硬度，而硬度點彌散分布，機床的耐磨性得以保證，而對于機床專用的灰鑄鐵，除了滿足強度的要求以外，加工的硬度也要小于255HBS，機床導軌的表面硬度對應較差。 現在國內的正在向高強度、高剛度發展，為了使機床的耐磨性和使用的可靠性得到提高，國內近年來對多項材質進行了開發： 第一種、高強度孕育鑄鐵 它的制作主要是將鐵液的出爐溫度從1450度提高到1470度-1520度之間，使廢鋼的比例得到提高，再加上C-SI、CA-BA 、CAMNSI-BI這些孕育劑的添加，就獲得了HT350高強度孕育鑄鐵的牌號。 第二種、高si|c比灰鑄鐵 它是在碳含量等于3.4-3.8%的條件下，把廢鋼加進去，使它的Eo值有所提高，鑄件的變型傾向較小，對于這種需要比較厚的鑄件的機床，提高它的si|c的值則會增加后斷面的鐵元素含量，強度反而會降低，如果能夠提高機床的珠光體含量，斷面的硬度差就會減少，機床的精度則會相應地增加。
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