現(xiàn)在市場中最常見該鑄件的材質(zhì)分別是高鉻鑄鐵、高錳鋼、超高錳鋼、錳鉻合金、高鉻合金、低碳合金等等，在工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，機(jī)械設(shè)備和各種鑄件在不斷地發(fā)展，鑄件就是其中一種，為了適應(yīng)發(fā)展和變化，鑄件就要做出更多的變化，也就是接下來我們要講的改變鑄件的形體和內(nèi)在質(zhì)量的控制。   通過上述材質(zhì)所生產(chǎn)出來的有很多的共同點(diǎn)，比如：耐磨性強(qiáng)、硬度、韌性高等特點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)的時(shí)候都能體現(xiàn)出來，主要是因?yàn)榻鹣嘟M織排列不相同，所以具有這么多的優(yōu)點(diǎn)，只是程度不同而已。   由于這樣，我們的客戶在破碎不同成份的物料時(shí)，可以根據(jù)物料的硬度來選擇適合的鑄件。但是在以前沒有改進(jìn)的時(shí)候，鑄件的優(yōu)點(diǎn)并不突出，而且破碎效率很差，根本滿足不了客戶對沙石材料質(zhì)量的要求，隨之以后由于科技的進(jìn)步，高鉻板錘也在隨之進(jìn)化，其主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 一、材質(zhì)的金相組織進(jìn)化，金相組織的變化，直接提高了鑄件的基體韌性和耐磨度，通過科技手段，改變其金相組織的排列，然后使它有規(guī)律化，這就保證了鑄件的質(zhì)量；   二、原材料材質(zhì)的改進(jìn)，以前是采用的普通鋼材生產(chǎn)鑄件，在硬度和耐磨性上表現(xiàn)非常差，使得破碎效率一直很低，客戶更換的頻率提高，勢必造成客戶的生產(chǎn)成本提高，降低了企業(yè)效益； 三、板錘材質(zhì)中共晶碳化物的改進(jìn)，在鑄件的材質(zhì)中存在著共晶碳化物，該物質(zhì)的有著極高的脆性，其缺點(diǎn)就是容易斷裂，所以利用高科技手段把鑄件中的共晶碳化物溶解掉，這就保證了鑄件的質(zhì)量，降低了斷裂的可能。   上述幾個(gè)方面就是鑄件的改進(jìn)方法，真誠的希望各位讀者，吸取經(jīng)驗(yàn)，少走彎路，對您的企業(yè)有所幫助。本文由滬東鑄造官網(wǎng)編制，轉(zhuǎn)載請注明出處。   價(jià)格咨詢服務(wù)熱線：13301658961/顧總